ہنی کامب گریس فلٹر

کچن ایگزاسٹ اور فیوم ٹریٹمنٹ سسٹم میں، بنیادی مسئلہ اکثر الٹرا فائن ذرات کی فلٹریشن درستگی نہیں ہوتا، بلکہ چکنائی کی تعمیر ہوتی ہے۔

یہ ایک اہم امتیاز ہے کیونکہ بہت سے ایگزاسٹ سسٹم آخری طہارت کے مرحلے میں ناکام نہیں ہوتے ہیں، بلکہ بہت پہلے، جب تیل کی بڑی بوندیں، چپچپا دھوئیں، اور تیل کے بھاری دھوئیں نظام کے اوپری حصے میں تیزی سے جمع ہونے لگتے ہیں۔ ایک بار ایسا ہونے کے بعد، ہوا کے بہاؤ کا استحکام کم ہو جاتا ہے، اندرونی سطحوں کو صاف کرنا زیادہ مشکل ہو جاتا ہے، اور نیچے کی طرف پیوریفیکیشن کا سامان اس کی ڈیزائن کی گنجائش سے زیادہ بوجھ میں ہو جاتا ہے۔

جب ہوا کے بہاؤ میں نظر آنے والے تیل کی بوندیں، کھانا پکانے کے گھنے دھوئیں، اور چکنائی-سے بھرپور آلودگی ہوتی ہے، تو باریک ذرات کے فلٹر ہمیشہ بہترین پہلا انتخاب نہیں ہوتے ہیں۔ اگرچہ ٹھیک فلٹریشن زیادہ اعلی درجے کی لگ سکتی ہے، اگر اپ اسٹریم چکنائی کے جمع ہونے کو پہلے سے کم نہیں کیا جاتا ہے، تو نظام کی مجموعی کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔ نتیجہ عام طور پر دیکھ بھال کی فریکوئنسی میں اضافہ، بہاو کے اجزاء کی تیزی سے آلودگی، اور پورے ایگزاسٹ پائپنگ کے لیے مختصر دیکھ بھال کے چکر ہیں۔

اس پروڈکٹ میں فائبر فلٹر میڈیا کے بجائے S-شکل کی نالیدار پلیٹ کا ڈھانچہ لگایا گیا ہے، جس کی ایک اہم وجہ یہ ہے کہ اس کی کارکردگی عام ڈسپوزایبل گریس پیڈز یا پارٹکیولیٹ فلٹرز سے نمایاں طور پر مختلف ہے۔ فائبر انٹرسیپشن پر انحصار کرنے کے بجائے، یہ فلٹر باڈی سے گزرتے ہوئے آنے والی ہوا کو بار بار سمت تبدیل کرنے پر مجبور کرنے کے لیے سخت ملٹی-چینل میٹل چینلز کا استعمال کرتا ہے۔ اس عمل کے دوران، تیل کی بڑی بوندیں اور دھول کے بھاری ذرات صاف ہوا کی طرح آسانی سے ہوا کے بہاؤ کی پیروی نہیں کر سکتے۔ جڑتا اور اپنے وزن کی وجہ سے، وہ دھات کی سطح پر اثر انداز ہوتے ہیں، چینل کی دیواروں پر پھنس جاتے ہیں، آہستہ آہستہ جمع ہوتے ہیں، اور بالآخر کشش ثقل کے تحت خارج ہو جاتے ہیں۔

یہ ساختی اصول اس فلٹر کو خاص طور پر فرنٹ-چکنائی ہٹانے کے مرحلے کے طور پر موزوں بناتا ہے۔ یہ انتہائی-فائن ٹرمینل پیوریفیکیشن کے لیے نہیں ہے۔ اس کا بنیادی کام پہلے بھاری چکنائی کو پکڑنا ہے، آلودگیوں کو گہرے صاف کرنے والے آلات میں داخل ہونے سے روکنا ہے۔ اگلے مرحلے میں داخل ہونے والی چپکنے والی چکنائی اور دھول کے بڑے ذرات کی مقدار کو کم کرکے، یہ فلٹر پورے نظام کو صاف رکھنے اور وقت کے ساتھ ساتھ زیادہ مستحکم طریقے سے کام کرنے میں مدد کرتا ہے۔

یہ فرنٹ-ساختہ تیل کی بڑی بوندوں اور بڑے دھوئیں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں 20%–50% کی عام طور پر ہٹانے کی کارکردگی، اور تجویز کردہ ہوا کی رفتار 2m/s سے کم ہے۔ ابتدائی کمی کے مرحلے کے طور پر، یہ 70%–85% بڑی تیل کی بوندوں کو روک سکتا ہے، اس طرح نیچے کی دھارے والے الیکٹرو سٹیٹک پریپیٹیٹر کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور اس کی صفائی کی فریکوئنسی کو کم کرتا ہے۔ درحقیقت، یہ الیکٹرو سٹیٹک کلیکشن پلیٹوں پر چکنائی کے تیزی سے جمع ہونے کو بھی مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، اس طرح بحالی کے چکر کو بڑھاتا ہے اور پوری پیوریفیکیشن پائپ لائن کی دیکھ بھال کو زیادہ آسان بناتا ہے۔

جب لوگ فلٹرز کو دیکھتے ہیں، تو پہلے درستگی کے بارے میں پوچھنا آسان ہوتا ہے۔ لیکن فرنٹ اینڈ گریس فلٹر کے لیے، یہ عام طور پر سب سے زیادہ مفید سوال نہیں ہوتا ہے۔

کچن ایگزاسٹ سسٹم میں، پہلا چیلنج اکثر چکنائی کی مقدار ڈکٹ ورک کے ذریعے منتقل ہوتی ہے، یہ نہیں کہ فلٹر بہت باریک پارٹیکل ریٹنگ کا دعوی کر سکتا ہے۔ اگر بہت زیادہ تیل اور چپچپا دھواں سیدھا اگلے مرحلے میں چلا جاتا ہے، تو پورے نظام کو سنبھالنا مشکل ہو جاتا ہے۔ بہاو ​​کا سامان تیزی سے گندا ہو جاتا ہے، صفائی زیادہ بار بار ہوتی ہے، اور کارکردگی وقت کے ساتھ ساتھ کم مستحکم ہو جاتی ہے۔

یہی وجہ ہے کہ اس قسم کے فلٹر کا انتخاب عام طور پر اس چیز کے لیے کیا جاتا ہے جو یہ سسٹم سے شروع میں ہٹاتا ہے، بجائے اس کے کہ یہ کاغذ پر کتنا "ٹھیک" لگتا ہے۔

روزمرہ کے استعمال میں جو چیز واقعی اہمیت رکھتی ہے وہ یہ ہے کہ آیا یہ بھاری چکنائی کے بوجھ کو جلدی پکڑ سکتا ہے، ہوا کے بہاؤ کو بہت زیادہ مزاحمت کے بغیر حرکت میں رکھ سکتا ہے، صفائی کی ضرورت سے پہلے کافی آلودگی کو روک سکتا ہے، اور ڈسپوزایبل مینٹیننس کا مسئلہ بنے بغیر اسے دھو کر دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اتنا ہی اہم ہے کہ اس کے پیچھے موجود سامان کی زندگی کو آسان بنا کر اس کو کم کر کے وہاں چکنائی کتنی تیزی سے بنتی ہے۔

اس طرح دیکھا جائے تو اس پروڈکٹ کو عملی طور پر بہتر سمجھا جاتا ہے۔لوڈ-کمی کا مرحلہایگزاسٹ لائن میں، درستگی ختم کرنے والے فلٹر کے طور پر نہیں۔

اس قسم کا فلٹر عام طور پر ان جگہوں پر نصب کیا جاتا ہے جہاں ایگزاسٹ ہوا میں چکنائی کا بوجھ نظر آتا ہے اور جہاں روزمرہ کے آپریشن کے دوران چپچپا آلودگیوں کے ساتھ براہ راست رابطے سے بچنا مشکل ہوتا ہے۔

ایک عام مثال کمرشل کچن ایگزاسٹ ہڈ ہے، خاص طور پر اوپر والے آلات جیسے کہ wok رینجز، فرائیرز، گرلز، اور کھلی- شعلہ پکانے والی لائنیں۔ ان پوزیشنوں میں، ہوا میں اکثر گرم تیل کی بوندوں، کھانا پکانے کا دھواں، اور گاڑھا چکنائی کے ذرات کا مرکب ہوتا ہے۔ سامنے والے حصے میں دھونے کے قابل دھات کے پری-فلٹر کے بغیر، وہ آلودگی نالی، پنکھے کے حصے، یا صاف کرنے کے اگلے مرحلے میں تیزی سے پھیل سکتی ہے۔

یہ طویل اوقات کار کے ساتھ ریستوراں کے اخراج کے نظام کے لیے بھی موزوں ہے، جہاں دن بھر چکنائی مستقل طور پر جمع ہوتی رہتی ہے اور صفائی کے وقفے ایک عملی تشویش بن جاتے ہیں۔ ان سسٹمز میں، فلٹر بھاری چکنائی کے لیے پہلے رابطے کی سطح کے طور پر کام کرتا ہے، جس سے راستے کے باقی راستے کو زیادہ قابل انتظام رکھنے میں مدد ملتی ہے۔

ایک اور عام استعمال باورچی خانے کے ایگزاسٹ سسٹم میں ہے جو الیکٹرو سٹیٹک آئل اسموک پیوریفائر کے ساتھ مل کر ہے۔ اس سیٹ اپ میں، فلٹر کو الیکٹرو اسٹیٹک سیکشن سے پہلے نصب کیا جاتا ہے، جہاں یہ پہلے بوجھ کے بھاری اور چپکنے والے حصے سے نمٹنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں مفید ہے جہاں دھواں گھنا ہو، چکنائی کی مقدار زیادہ ہو، یا کھانا پکانے کا انداز تھوڑے وقت میں تیل کے بخارات کی بڑی مقدار پیدا کرتا ہو۔

تجارتی کچن کے علاوہ، اس قسم کے فلٹر کو کچھ ہلکے صنعتی یا فوڈ پروسیسنگ ایگزاسٹ سسٹمز میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے-جہاں بنیادی مسئلہ خشک دھول نہیں بلکہ چکنائی ہوائی آلودگی ہے۔ ان صورتوں میں، فلٹر کی قدر اس کے دھونے کے قابل دھاتی ڈھانچے اور ایسے ماحول میں کام کرتے رہنے کی صلاحیت سے آتی ہے جہاں نرم میڈیا کو برقرار رکھنا مشکل ہو جاتا ہے۔

اس لیے عملی طور پر، یہ پروڈکٹ اخراج کے نظام کے لیے موزوں ہے جو گرم چکنائی، دکھائی دینے والے دھوئیں، اور روزانہ کی بار بار ہونے والی آلودگی سے نمٹتے ہیں، خاص طور پر جہاں صفائی کی رسائی، دھونے کے قابل تعمیرات، اور سامنے والی-چکنائی کی روک تھام کے تمام معاملات ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: شہد کامب چکنائی فلٹر، چین شہد کامب چکنائی فلٹر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری